ข่าว

เครื่องป้อนอัตโนมัติกำลังสูง 1-Drag 2 ช่วยปรับปรุงการลำเลียงวัสดุได้อย่างไร


ที่เครื่องให้อาหารอัตโนมัติ 1-Drag 2 กำลังสูงใช้เครื่องเป่าลมอันทรงพลังเพื่อลำเลียงวัตถุดิบที่เข้ากันได้จากจุดจ่ายไปยังจุดรับสองจุดในการตั้งค่าการผลิตแบบอัตโนมัติ ข้อตกลงนี้สามารถรองรับการจัดส่งวัสดุสำหรับการฉีดขึ้นรูป การอัดขึ้นรูป และการอัดเม็ด โดยที่เครื่องจักรหลายเครื่องต้องการการจ่ายเม็ดพลาสติกหรือวัสดุอื่นที่เหมาะสมร่วมกัน การเลือกรุ่นขึ้นอยู่กับระยะการลำเลียง การยกดูด คุณลักษณะของวัสดุ การจัดเรียงฮอปเปอร์ และข้อกำหนดทางไฟฟ้าของการติดตั้ง

High-Power 1-Drag 2 Automatic Feeding Machine

เครื่องให้อาหารอัตโนมัติ 1-Drag 2 กำลังสูง

1. เครื่องให้อาหารอัตโนมัติ 1-Drag 2 ทำงานอย่างไร

เครื่องป้อนอัตโนมัติใช้กระแสลมที่เกิดจากเครื่องเป่าลมเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านท่อลำเลียง วัสดุจะถูกดึงจากจุดจ่ายและขนส่งไปยังถังรับที่กำหนด ในการจัดเรียงแบบ 1-drag 2 ระบบป้อนหนึ่งระบบจะทำหน้าที่รับวัสดุสองจุดตามการกำหนดเส้นทางและการควบคุมของอุปกรณ์

การตั้งค่านี้สามารถช่วยจัดระเบียบการจัดส่งวัตถุดิบผ่านเครื่องประมวลผลสองเครื่อง แทนที่จะพึ่งพาการโหลดแบบแมนนวลโดยสิ้นเชิง ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้ระบบสายพานลำเลียงเพื่อขนถ่ายวัสดุที่ใช้งานร่วมกันได้ตามเส้นทางที่วางแผนไว้ ลำดับการทำงานจริงขึ้นอยู่กับรุ่นและรูปแบบการควบคุม ดังนั้นจึงไม่ควรดำเนินการป้อนพร้อมกันโดยไม่ได้รับการยืนยัน

แหล่งวัสดุ:

จัดเก็บวัตถุดิบก่อนเริ่มการลำเลียง

หน่วยโบลเวอร์:

สร้างการไหลเวียนของอากาศหรือการดูดที่จำเป็นในการเคลื่อนย้ายวัสดุผ่านสายพานลำเลียง

ท่อลำเลียง:

เชื่อมต่อจุดจ่ายกับอุปกรณ์รับ ความยาวท่อ การโค้งงอ และโครงร่างส่งผลต่อความต้านทานการลำเลียง

กรวยรับ:

รวบรวมวัสดุลำเลียงเพื่อใช้โดยเครื่องจักรแปรรูปขั้นปลาย

2. วัสดุและการประยุกต์ทางอุตสาหกรรม

หน้าผลิตภัณฑ์จะอธิบายอุปกรณ์ว่าเหมาะสมกับวัสดุที่เป็นเม็ด เกล็ด และผงต่างๆ ความเหมาะสมที่แท้จริงของวัสดุขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม ความชื้น ลักษณะการไหล และความสามารถของเครื่องจักรที่เลือก

การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

เม็ดพลาสติกสามารถลำเลียงจากจุดจัดเก็บวัสดุไปยังจุดรับฮอปเปอร์บนเครื่องฉีดขึ้นรูปได้ การเตรียมการป้อนควรตรงกับอัตราการใช้และกำหนดการทำงานของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ

การอัดขึ้นรูปและการอัดเป็นก้อน

ในสายการอัดรีดและอัดเม็ด การลำเลียงอัตโนมัติสามารถรองรับการถ่ายโอนวัตถุดิบที่เข้ากันได้ไปยังขั้นตอนการประมวลผลที่ต้องการ ควรตรวจสอบเส้นทางและอัตราการจัดหาโดยเทียบกับโครงร่างสายการผลิต

การแปรรูปยางและพลาสติก

วัสดุที่เป็นเม็ดหรือเกล็ดที่เข้ากันได้อาจถูกลำเลียงไปยังอุปกรณ์การประมวลผล เมื่อการกำหนดค่าเครื่องจักรและคุณสมบัติของวัสดุอนุญาต วัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เหนียว หรือไวต่อความชื้นอาจต้องมีการประเมินเพิ่มเติม

การแปรรูปอาหาร เคมี และยา

การลำเลียงวัสดุอัตโนมัติอาจได้รับการพิจารณาสำหรับการใช้งานที่เหมาะสมในอุตสาหกรรมเหล่านี้ โครงสร้างที่สัมผัสกับวัสดุ ขั้นตอนการทำความสะอาด การควบคุมการปนเปื้อน และข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องต้องได้รับการยืนยันก่อนการใช้งาน

การผลิตฮาร์ดแวร์และอิเล็กทรอนิกส์

ในกรณีที่มีการใช้วัสดุเทกองที่เหมาะสม การป้อนอัตโนมัติจะช่วยจัดระเบียบการขนย้ายวัสดุระหว่างอุปกรณ์จัดเก็บและอุปกรณ์แปรรูป การเลือกควรพิจารณาจากวัสดุและกระบวนการผลิตจริงมากกว่าประเภทอุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว

ความเข้ากันได้ของวัสดุ:เม็ด เกล็ด และผงมีพฤติกรรมแตกต่างกันระหว่างการลำเลียง ยืนยันคุณลักษณะของวัสดุและคำแนะนำการใช้งานของผู้ผลิตก่อนเลือกรุ่น

3. รุ่นที่มีจำหน่ายและพารามิเตอร์ทางเทคนิค

หน้าผลิตภัณฑ์ของผู้ผลิตแสดงรายการหกรุ่นในข้อมูลจำเพาะของเครื่องดูดอัตโนมัติ ค่าด้านล่างเป็นไปตามตารางที่เผยแพร่ ยืนยันเอกสารข้อมูลปัจจุบัน หน่วยความจุ และพิกัดทางไฟฟ้าก่อนทำการสั่งซื้อ

พารามิเตอร์ GXAL-300G GXAL-400G GXAL-700G GXAL-800G GXAL-800G2 GXAL-900G
พลัง 1 กิโลวัตต์ / 220 โวลต์ 0.75 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ 1 กิโลวัตต์ / 220 วัตต์* 1.1 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ 2.3 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์ 2.3 กิโลวัตต์ / 380 โวลต์
ความจุที่เผยแพร่ 290 350 300 300–400 350–450 300 + 300
ลิฟท์ดูด 3.5 ม 4 ม 4 ม 4 ม 5 ม 5 ม
แรงดันคงที่ 1300 มม. H₂O 1,400 มม. H₂O 1,550 มม. H₂O 1800 มม. H₂O 2400 มม. H₂O 2400 มม. H₂O
ความจุ 7.5 ลิตร 7.5 ลิตร 7.5 ลิตร 7.5 ลิตร 7.5 ลิตร 7.5 + 7.5 ลิตร
ข้อมูลจำเพาะของท่อ Φ38 × 3.5 ม. 1 ชิ้น Φ38 × 4 ม. 1 ชิ้น Φ38 × 4 ม. 2 ชิ้น Φ38 × 4 ม. 2 ชิ้น Φ38 × 5 ม. 2 ชิ้น Φ38 × 4 ม. 4 ชิ้น

4. วิธีการเลือกรุ่นที่ถูกต้อง

ปริมาณงานวัสดุที่ต้องการ

ประมาณการความต้องการวัสดุของเครื่องรับทั้งสองเครื่องระหว่างการทำงานปกติ หน่วยที่เลือกควรจะสามารถจัดหาปริมาณที่ต้องการภายใต้เงื่อนไขการลำเลียงจริง ไม่เพียงแต่ภายใต้การตั้งค่าการทดสอบที่เหมาะสมที่สุดเท่านั้น

ระยะทางลำเลียงและแรงดูด

วัดการยกในแนวตั้งและเส้นทางเต็มท่อ รวมถึงการวิ่งและการโค้งในแนวนอน เส้นทางที่ยาวหรือซับซ้อนมากขึ้นอาจเพิ่มความต้านทานการลำเลียงได้ เปรียบเทียบรูปแบบการติดตั้งกับข้อกำหนดด้านแรงดูดและแรงดันที่กำหนดของรุ่น

คุณสมบัติของวัสดุ

เม็ดน้ำหนักเบา เม็ดหนาแน่น เกล็ด และผงอาจมีพฤติกรรมการลำเลียงที่แตกต่างกัน ขนาดอนุภาค ความหนาแน่นรวม ความชื้น การเสียดสี และความสามารถในการไหลควรได้รับการพิจารณาเมื่อตรวจสอบการไหลของอากาศและการกำหนดค่าท่อที่ต้องการ

การจัดหาไฟฟ้า

ตรวจสอบกำลังไฟพิกัด แรงดันไฟฟ้า และแหล่งจ่ายไฟของโรงงานที่มีอยู่ก่อนการติดตั้ง กลุ่มผลิตภัณฑ์มีการกำหนดค่าทางไฟฟ้าที่แตกต่างกัน ดังนั้นต้องยืนยันข้อมูลจำเพาะของรุ่นที่แน่นอนก่อนสั่งซื้อ

ข้อกำหนดการให้อาหารแบบสองจุด

ยืนยันว่าระบบส่งวัสดุไปยังถังรับแต่ละถังอย่างไร หากเครื่องที่เชื่อมต่อทั้งสองเครื่องต้องการวัสดุในเวลาเดียวกัน ให้ตรวจสอบว่าระบบการจัดเรียงและการควบคุมที่เลือกรองรับลำดับการทำงานที่ต้องการ

5. การให้อาหารอัตโนมัติเทียบกับการจัดการวัสดุด้วยตนเอง

การลำเลียงแบบอัตโนมัติและการจัดการแบบแมนนวลเหมาะสมกับสภาวะการผลิตที่แตกต่างกัน แนวทางที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้วัสดุ ความถี่ในการถ่ายโอน โครงร่างอุปกรณ์ และระดับของกระบวนการอัตโนมัติที่ต้องการ

จุดเปรียบเทียบ การให้อาหารอัตโนมัติ การจัดการด้วยตนเอง
การโอนวัสดุ ใช้เครื่องเป่าลมและท่อเพื่อเคลื่อนย้ายวัสดุที่เข้ากันได้ ต้องอาศัยผู้ปฏิบัติงานในการเคลื่อนย้ายและบรรทุกวัสดุ
ประสานงานการผลิต สามารถรวมเข้ากับการเตรียมการจัดหาวัสดุตามแผนได้ กำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานประสานงานการเติมสินค้ากับความต้องการของเครื่องจักร
ข้อกำหนดด้านแรงงาน อาจลดงานถ่ายโอนวัสดุที่ซ้ำกัน อาจต้องอาศัยการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงานโดยตรงมากขึ้นในการโหลดบ่อยครั้ง
การติดตั้ง ต้องการพื้นที่อุปกรณ์ ท่อ และการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่เหมาะสม ต้องมีเส้นทางการจัดการที่เข้าถึงได้และกระบวนการบรรทุกที่เหมาะสม
สภาพที่เหมาะสม การลำเลียงซ้ำหรือจุดรับหลายจุด การปฏิบัติงานในปริมาณน้อยหรือสถานการณ์ที่การลำเลียงแบบอัตโนมัติไม่เหมาะสม

6. ข้อควรพิจารณาในการติดตั้งและบำรุงรักษา

วางแผนเส้นทางลำเลียง

ยืนยันความยาวท่อ การเชื่อมต่อ และเส้นทางก่อนการติดตั้ง หลีกเลี่ยงการโค้งงอโดยไม่จำเป็นหากเป็นไปได้ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าโครงร่างอนุญาตให้เข้าถึงส่วนประกอบที่สามารถซ่อมบำรุงได้

ตรวจสอบตัวกรองและท่อ

ฝุ่นและอนุภาคละเอียดสามารถสะสมได้ระหว่างการทำงาน ตรวจสอบตัวกรองและท่อลำเลียงตามคำแนะนำในการบำรุงรักษาของผู้ผลิต และทำความสะอาดหรือเปลี่ยนส่วนประกอบเมื่อจำเป็น

ตรวจสอบประสิทธิภาพการดูด

การดูดที่ลดลง เวลาการถ่ายโอนนานขึ้น หรือการอุดตันซ้ำๆ อาจบ่งบอกถึงตัวกรองสกปรก การเชื่อมต่อที่รั่ว การสะสมของวัสดุ หรือเส้นทางการลำเลียงที่ไม่เหมาะสม ตรวจสอบสาเหตุก่อนที่จะเปลี่ยนพารามิเตอร์การทำงาน

ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยทางไฟฟ้า

การติดตั้งและบำรุงรักษาควรเสร็จสิ้นโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม แยกอุปกรณ์ตามที่ต้องการ ปฏิบัติตามแผนภาพการเดินสายไฟที่ให้มา และตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟที่กำหนดก่อนใช้งาน

7. คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: “1-drag 2” ในระบบป้อนอัตโนมัติหมายความว่าอย่างไร

หมายถึงการจัดการการลำเลียงที่ออกแบบมาเพื่อรองรับจุดรับวัสดุสองจุดจากการตั้งค่าการป้อนครั้งเดียว การกำหนดเส้นทางและลำดับการทำงานจริงขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าที่เลือก

คำถามที่ 2: เครื่องป้อนอัตโนมัตินี้สามารถจัดการวัสดุใดได้บ้าง

หน้าผลิตภัณฑ์จะระบุวัสดุที่เป็นเม็ด เกล็ด และผงเป็นประเภทวัสดุที่เกี่ยวข้อง ความเหมาะสมขึ้นอยู่กับลักษณะของอนุภาคและความสามารถของรุ่นที่เลือก

คำถามที่ 3: ฉันควรเลือกระหว่าง GXAL-800G2 และ GXAL-900G อย่างไร

เปรียบเทียบกำลังที่เผยแพร่ การยกการดูด ความดันคงที่ การจัดเรียงท่อ ความจุในการจัดเก็บ และรูปแบบการป้อนที่ต้องการ GXAL-900G อยู่ในรายการความจุ 7.5 ลิตร 2 รายการและรายการความจุ 300 + 300 แต่หน่วยความจุควรได้รับการยืนยันกับผู้ผลิต

คำถามที่ 4: ระบบป้อนหนึ่งระบบสามารถจ่ายเครื่องจักรสองเครื่องพร้อมกันได้หรือไม่

ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าอุปกรณ์และการจัดการการควบคุม ยืนยันว่าการตั้งค่าที่นำเสนอรองรับการป้อนพร้อมกันหรือทำงานโดยการสลับระหว่างจุดรับ

Q5: ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นในการเลือกรุ่น?

ระบุประเภทวัสดุ ปริมาณงานที่ต้องการ ระยะการลำเลียง การยกแนวตั้ง จำนวนจุดรับ ระบบไฟฟ้า และโครงร่างการติดตั้ง

คำถามที่ 6: ควรตรวจสอบอะไรบ้างหากการลำเลียงช้า?

ตรวจสอบตัวกรอง เส้นทางท่อ การเชื่อมต่อ สภาพวัสดุ และประสิทธิภาพการดูด เปรียบเทียบการติดตั้งจริงกับข้อมูลจำเพาะของอุปกรณ์ และปฏิบัติตามคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาของผู้ผลิต

8. รายละเอียดสินค้าและการสอบถามทางเทคนิค

ก่อนที่จะเลือกกเครื่องให้อาหารอัตโนมัติ 1-Drag 2 กำลังสูงตรวจสอบปริมาณงานวัสดุที่ต้องการ เส้นทางการลำเลียง การยกดูด การจ่ายไฟฟ้า และการจัดถังรับ ยืนยันตัวเลขเฉพาะรุ่นทั้งหมดและลำดับการทำงานที่จำเป็นกับผู้ผลิต

ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของเครื่องป้อนอัตโนมัติ

ใช้รุ่นอุปกรณ์ คุณสมบัติของวัสดุ และโครงร่างสายการผลิต เพื่อพิจารณาว่าการจัดเตรียมการป้อนที่เสนอนั้นตรงกับการใช้งานของคุณหรือไม่

ดูรายละเอียดสินค้า

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
คำแนะนำข่าวสาร
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธยอมรับ